在長沙市工業(yè)和信息化局的指導(dǎo)與支持下，面向全市“小巨人”企業(yè)的精益管理公益系列活動(dòng)持續(xù)推進(jìn)，旨在賦能中小企業(yè)提升核心競爭力，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。本次活動(dòng)的第二站，走進(jìn)了在電子顯示領(lǐng)域頗具特色的新視電子有限公司，聚焦“精益管理與設(shè)備管理”這一關(guān)鍵議題，為企業(yè)帶來了一場理論與實(shí)踐深度融合的培訓(xùn)盛宴。
新視電子作為一家專注于新型顯示器件研發(fā)與生產(chǎn)的高新技術(shù)企業(yè)，其生產(chǎn)流程對設(shè)備的精密性、穩(wěn)定性和效率有著極高要求。因此，將精益管理的理念與方法系統(tǒng)性地融入設(shè)備全生命周期管理，對于降低運(yùn)營成本、保障產(chǎn)品質(zhì)量、提升交付能力具有至關(guān)重要的意義。本次培訓(xùn)正是緊扣這一企業(yè)實(shí)際需求而展開。
培訓(xùn)活動(dòng)于新視電子的生產(chǎn)研發(fā)基地舉行。活動(dòng)伊始，主辦方代表闡述了本次公益系列活動(dòng)的宗旨，即通過導(dǎo)入先進(jìn)的管理理念與工具，助力“小巨人”企業(yè)夯實(shí)管理基礎(chǔ)，邁向“專精特新”更高層次。新視電子負(fù)責(zé)人則分享了企業(yè)在快速發(fā)展過程中，在設(shè)備效率、維護(hù)成本與生產(chǎn)節(jié)拍匹配等方面遇到的挑戰(zhàn)，表達(dá)了對通過精益化管理實(shí)現(xiàn)突破的迫切期望。
本次培訓(xùn)的核心內(nèi)容由資深精益生產(chǎn)與設(shè)備管理專家主講。專家首先深入淺出地闡釋了精益管理的核心思想——識別并消除一切不創(chuàng)造價(jià)值的浪費(fèi)，并將其與設(shè)備管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)相結(jié)合。培訓(xùn)內(nèi)容主要涵蓋以下幾個(gè)方面：
- 精益設(shè)備管理理念構(gòu)建：打破傳統(tǒng)“重維修、輕預(yù)防”的觀念，樹立以“零故障、零缺陷、零延誤”為目標(biāo)的精益設(shè)備管理思維。強(qiáng)調(diào)設(shè)備管理并非孤立的后勤保障，而是與生產(chǎn)計(jì)劃、質(zhì)量控制、成本核算緊密聯(lián)動(dòng)的價(jià)值創(chuàng)造過程。
- 設(shè)備綜合效率（OEE）深度分析與提升：詳細(xì)講解了衡量設(shè)備效能的關(guān)鍵指標(biāo)OEE（時(shí)間開動(dòng)率×性能開動(dòng)率×合格品率），并結(jié)合新視電子產(chǎn)線的實(shí)際數(shù)據(jù)，指導(dǎo)學(xué)員如何精準(zhǔn)計(jì)算OEE、分析其損失構(gòu)成（如停機(jī)損失、速度損失、質(zhì)量損失），并針對性地制定改善措施。
- 全員生產(chǎn)維護(hù)（TPM）體系導(dǎo)入：系統(tǒng)介紹了TPM的八大支柱，特別是如何通過自主維護(hù)、計(jì)劃維護(hù)、個(gè)別改善等活動(dòng)，激發(fā)一線員工的參與感，使設(shè)備操作者成為設(shè)備的“第一責(zé)任人”，實(shí)現(xiàn)從“要我維護(hù)”到“我要維護(hù)”的文化轉(zhuǎn)變。
- 快速換模（SMED）與預(yù)防性維護(hù)（PM）實(shí)踐：針對電子行業(yè)產(chǎn)品換型頻繁的特點(diǎn)，講解了縮短設(shè)備換型時(shí)間的SMED技術(shù)。結(jié)合設(shè)備點(diǎn)檢、定期保養(yǎng)、狀態(tài)監(jiān)測等手段，構(gòu)建科學(xué)的預(yù)防性維護(hù)體系，變“救火式”維修為“防火式”管理，保障生產(chǎn)連續(xù)性與穩(wěn)定性。
- 可視化管理與持續(xù)改善機(jī)制：指導(dǎo)企業(yè)如何利用看板、標(biāo)識、狀態(tài)指示燈等可視化工具，讓設(shè)備狀態(tài)、績效指標(biāo)、問題點(diǎn)一目了然。建立基于PDCA循環(huán)的持續(xù)改善小組活動(dòng)機(jī)制，將精益設(shè)備管理固化為企業(yè)的日常運(yùn)營習(xí)慣。
理論講解后，培訓(xùn)還設(shè)置了現(xiàn)場研討與模擬演練環(huán)節(jié)。專家與參訓(xùn)的新視電子管理骨干、技術(shù)工程師及生產(chǎn)班組長一道，深入生產(chǎn)車間，結(jié)合具體機(jī)臺進(jìn)行實(shí)地問題診斷與改善方案探討。這種“課堂+現(xiàn)場”的互動(dòng)模式，極大地促進(jìn)了知識的吸收與轉(zhuǎn)化。
參與培訓(xùn)的企業(yè)人員紛紛表示，此次課程內(nèi)容扎實(shí)、針對性強(qiáng)，不僅厘清了精益管理與設(shè)備管理的內(nèi)在聯(lián)系，更獲得了一系列可立即著手應(yīng)用的工具與方法。新視電子管理層表示，將立即成立專項(xiàng)改善小組，率先在關(guān)鍵產(chǎn)線推行OEE提升與TPM活動(dòng)，并將此次培訓(xùn)的成果逐步推廣至全廠，以期在設(shè)備資產(chǎn)效能最大化、生產(chǎn)成本最小化上取得實(shí)質(zhì)性進(jìn)展。
“長沙小巨人企業(yè)精益管理公益系列活動(dòng)”的第二站——新視電子站的成功舉辦，標(biāo)志著公益賦能行動(dòng)正精準(zhǔn)切入企業(yè)運(yùn)營的細(xì)部環(huán)節(jié)。通過將精益管理的種子播撒于設(shè)備管理這一肥沃土壤，活動(dòng)切實(shí)助力像新視電子這樣的“小巨人”企業(yè)強(qiáng)筋健骨，以更高效、更穩(wěn)定、更敏捷的運(yùn)營姿態(tài)，迎接市場競爭的挑戰(zhàn)，為長沙乃至全國的先進(jìn)制造業(yè)發(fā)展注入源源不斷的精益動(dòng)力。系列活動(dòng)將持續(xù)進(jìn)行，為更多中小企業(yè)帶去管理提升的及時(shí)雨。
